一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在让符合受料条件的情况下，方可投料。
        二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
        三、在没有问题的情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜（不锈钢反应锅）或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，让底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
        四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜（不锈钢反应锅）夹套压力，严禁超温和超压。
        五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
        六、若发生超温现象，要用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
        七、若发生超压现象，应该打开放空阀，紧急泄压。
        八、停车 若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。