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无锡雷特石化重工装备有限公司

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反应锅要怎样维护和保养呢?

       (1)装置地:反应锅应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台设备时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保障设备地通风良好。
 
  (2)打开包装后检查设备有没损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油当然不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时便可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。
 
  (3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封成效,拧紧螺母时定要对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封成效,在拧紧主螺母时不得过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或过负荷磨损,密封面应加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,注意不要将釜体、釜盖密封面碰上,若合理操作可使用很多次以上,密封面破坏后,需重新加工修好方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,以免釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺母便能达到良好的密封成效。
 
  (4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的成效,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,只要轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
 
  (5)反应锅安装好后,通入特定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,保障无泄漏后开始正常工作。
 
  (6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保障水温小于35℃,以免磁钢退磁。
 
  (7)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按标准制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新替换,替换期限由使用单位根据本单位的实际情况来定,对于过爆破片标定爆破压力而未爆破的应替换,经常使用良好不过爆破片的下限压力的80%,替换时应注意爆破片凸面向上。
 
  (8)反应完毕后,优先行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应注意保护密封面。
 
  (9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意以免对主体材料产生腐蚀)清掉反应锅体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。